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          天津环亚AG旗舰厅鑄業有限公司

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          來源︰未知 佚名 2018-03-07 瀏覽次
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            鑄造用最佳煤粉技術指標要求如下(僅供參考)︰

            灰份小于6一8%、揮發份32-36%(可根據鑄件重量及壁厚選澤)、硫0.6以下、水份小于4%、固定碳50一55%、光亮碳含量一般在10%-14%就足可以滿足鑄件表面光潔度需求,光亮碳過高在澆注時會產生氧化、過低鑄件光潔度達不到要求 .粒度︰因根據型砂粒度和鑄件重量及壁厚來決定,粒度不易均勻,煤粉在澆注時,不同煤粉顆粒在型砂中形成逐步燃燒,產生還原性氣體,保持持續性發氣。

            在煤粉本身技術指標完全負合國家標準要求的情況下,在無法檢測光亮碳的情況下可通過焦碴特征來判斷煤粉質量好壞。

            1、焦碴特征︰4一6級,可根據鑄件重量及壁厚和工藝選澤用幾級。

            高品質煤粉在檢測時,看干鍋內壁周圍懸掛的金屬光澤,金屬光澤越多,越亮、越好,同時在看焦渣本身上下部呈現出的金屬光澤,呈現出銀白色金屬光澤最好,並且焦碴有明顯膨脹有較均勻的蜂窩狀,高度14一16mm,這種煤粉屬天然煤粉質量最好,加入量少,完全可滿足高品質鑄件對光潔度需求。

            以下幾種煤粉判別在選購時注意︰1、焦碴達到4一6級,焦碴本身上下部金屬光澤少或無光澤成灰色,焦碴膨脹,有較均勻的蜂窩狀,這種煤粉含雜質較多。

            焦碴達到4一6級,焦碴本身呈現黑灰色上部下部無金屬光澤,焦碴無明顯膨脹,這種煤粉屬焦煤與氣煤配成,因煤質結構不同,比重溶積不同,含水量不同,建議采用機械管道壓送煤粉的工廠,冬季加入這種煤粉時因注意在停產前、後從新壓送時,煤粉可能會出現受冷、熱空氣影響,煤粉吸水後粘附在管道壁上,造成管道堵塞形響生產,另一方面焦煤煤粉因與氣煤煤粉比重不同含水量不同,焦煤煤粉受潮濕後比重增加會長期沉積在儲藏溶器底部形響正常使用,造成設備生秀損壞。

            2、焦碴達到4一6級,焦碴呈現灰黑色,上部下部有少量或無金屬光澤,焦渣周圍有明顯的不均勻黑色光澤,干鍋壁上有明顯不均勻黑色油性光澤,焦碴明顯膨脹過高,有明顯大小不均蜂窩狀,這種煤粉屬人工合成。

            1、焦煤與石油瀝青配制混合後加工而成的高效煤粉也叫人工合成煤粉,石油瀝青與焦煤配制的煤粉在加工、搬運、拆包時,會產生輕微性皮膚過敏,澆注時煙氣和氣味較。 庵置悍墼詡尤氳叫蛻爸惺奔尤肓坎灰墜嚳裨蠡岢魷至ザ嚶駝掣皆謚礱婧苣亞謇,加入適量光潔度非︰。

            2、石油渣或煤瀝青與焦煤配制加工而成的煤粉在加工、搬運、拆包時會產生較重皮膚過敏及眼部充血和頭暈等過敏現象,在澆注時煙氣和氣味較大難聞,工人在長時間接處時會出現頭暈、惡心等現象,這兩種材料使用不當時也溶易粘附在鑄件表面很難清理。

            3、石油瀝青、石油渣或煤瀝青與氣煤配制加工而成的煤粉,焦渣呈黑色,明顯膨脹,蜂窩狀大,干鍋壁上有明顯黑色油性光澤,在澆注時會出現發氣量過高,(煤粉本身發氣量就高于其它煤粉)造成鑄件產生氣孔,加入不當時瀝青更溶易粘附在鑄件表面很難清理。如使用石油渣或煤瀝青與氣煤配制加工而成的煤粉,在生產、搬運、拆包時會產生皮膚紅腫、眼部充血、頭暈、惡心、過敏重毒等現象,在澆注時煙氣較大,氣味難聞,工人出現頭暈、惡心等現象。

            瀝青渣油和煤瀝青在國外鑄造業朝以被禁止使用,原因含致癌物如芳烴聚合物,另外煤粉砂大量釋放危及全人類共同生存環境的永久性劇毒致癌環境激素“二惡英”。

            3、無焦渣特征或焦渣在2一3級,氣煤煤粉,焦渣呈黑粉壯或輕微結焦,焦碴本身呈現出黑色,上、下部均無金屬光澤,干鍋壁上有明顯黑色金屬光澤,這種煤粉含水量高在澆注過程中能消耗一定熱量,降低鐵水溫度。這種煤粉燃點很低,在鐵水還沒有完全注滿型腔時,混在型砂中的煤粉大部分已經燃燒待。 忌蘸笮緯傻乃闌像紙煙灰一樣)遇水即溶,包覆在型砂表面和膨潤土中,產生大量的惰性細粉'死灰'在型砂中吸取型砂中的有用水份,使型砂在被緊實時阻力加大,產生的'死灰'使膨潤土的性能明顯下降,造成型砂中的含泥量急劇上升,透氣性明顯下降。

            這種氣煤產自我國神府煤田(內蒙古、陝西、山西),氣煤特點︰光亮碳高、揮發份高,低灰、低硫、含水份高不結焦或結焦差。

            煤粉顏色與光澤︰煤粉從灰黑、褐色到黑色,煤化程度越高顏色越深,煤質越好、煤粉中呈現出玻璃和金剛光澤顆粒越多表明煤粉質量越好,煤質純度高,煤粉呈灰黑色,光澤暗或無光澤,這種煤粉質量差。  鑄造用最佳煤粉技術指標要求如下(僅供參考)︰

            灰份小于6一8%、揮發份32-36%(可根據鑄件重量及壁厚選澤)、硫0.6以下、水份小于4%、固定碳50一55%、光亮碳含量一般在10%-14%就足可以滿足鑄件表面光潔度需求,光亮碳過高在澆注時會產生氧化、過低鑄件光潔度達不到要求 .粒度︰因根據型砂粒度和鑄件重量及壁厚來決定,粒度不易均勻,煤粉在澆注時,不同煤粉顆粒在型砂中形成逐步燃燒,產生還原性氣體,保持持續性發氣。

            在煤粉本身技術指標完全負合國家標準要求的情況下,在無法檢測光亮碳的情況下可通過焦碴特征來判斷煤粉質量好壞。

            1、焦碴特征︰4一6級,可根據鑄件重量及壁厚和工藝選澤用幾級。

            高品質煤粉在檢測時,看干鍋內壁周圍懸掛的金屬光澤,金屬光澤越多,越亮、越好,同時在看焦渣本身上下部呈現出的金屬光澤,呈現出銀白色金屬光澤最好,並且焦碴有明顯膨脹有較均勻的蜂窩狀,高度14一16mm,這種煤粉屬天然煤粉質量最好,加入量少,完全可滿足高品質鑄件對光潔度需求。

            以下幾種煤粉判別在選購時注意︰1、焦碴達到4一6級,焦碴本身上下部金屬光澤少或無光澤成灰色,焦碴膨脹,有較均勻的蜂窩狀,這種煤粉含雜質較多。

            焦碴達到4一6級,焦碴本身呈現黑灰色上部下部無金屬光澤,焦碴無明顯膨脹,這種煤粉屬焦煤與氣煤配成,因煤質結構不同,比重溶積不同,含水量不同,建議采用機械管道壓送煤粉的工廠,冬季加入這種煤粉時因注意在停產前、後從新壓送時,煤粉可能會出現受冷、熱空氣影響,煤粉吸水後粘附在管道壁上,造成管道堵塞形響生產,另一方面焦煤煤粉因與氣煤煤粉比重不同含水量不同,焦煤煤粉受潮濕後比重增加會長期沉積在儲藏溶器底部形響正常使用,造成設備生秀損壞。

            2、焦碴達到4一6級,焦碴呈現灰黑色,上部下部有少量或無金屬光澤,焦渣周圍有明顯的不均勻黑色光澤,干鍋壁上有明顯不均勻黑色油性光澤,焦碴明顯膨脹過高,有明顯大小不均蜂窩狀,這種煤粉屬人工合成。

            1、焦煤與石油瀝青配制混合後加工而成的高效煤粉也叫人工合成煤粉,石油瀝青與焦煤配制的煤粉在加工、搬運、拆包時,會產生輕微性皮膚過敏,澆注時煙氣和氣味較。 庵置悍墼詡尤氳叫蛻爸惺奔尤肓坎灰墜嚳裨蠡岢魷至ザ嚶駝掣皆謚礱婧苣亞謇,加入適量光潔度非︰。

            2、石油渣或煤瀝青與焦煤配制加工而成的煤粉在加工、搬運、拆包時會產生較重皮膚過敏及眼部充血和頭暈等過敏現象,在澆注時煙氣和氣味較大難聞,工人在長時間接處時會出現頭暈、惡心等現象,這兩種材料使用不當時也溶易粘附在鑄件表面很難清理。

            3、石油瀝青、石油渣或煤瀝青與氣煤配制加工而成的煤粉,焦渣呈黑色,明顯膨脹,蜂窩狀大,干鍋壁上有明顯黑色油性光澤,在澆注時會出現發氣量過高,(煤粉本身發氣量就高于其它煤粉)造成鑄件產生氣孔,加入不當時瀝青更溶易粘附在鑄件表面很難清理。如使用石油渣或煤瀝青與氣煤配制加工而成的煤粉,在生產、搬運、拆包時會產生皮膚紅腫、眼部充血、頭暈、惡心、過敏重毒等現象,在澆注時煙氣較大,氣味難聞,工人出現頭暈、惡心等現象。

            瀝青渣油和煤瀝青在國外鑄造業朝以被禁止使用,原因含致癌物如芳烴聚合物,另外煤粉砂大量釋放危及全人類共同生存環境的永久性劇毒致癌環境激素“二惡英”。

            3、無焦渣特征或焦渣在2一3級,氣煤煤粉,焦渣呈黑粉壯或輕微結焦,焦碴本身呈現出黑色,上、下部均無金屬光澤,干鍋壁上有明顯黑色金屬光澤,這種煤粉含水量高在澆注過程中能消耗一定熱量,降低鐵水溫度。這種煤粉燃點很低,在鐵水還沒有完全注滿型腔時,混在型砂中的煤粉大部分已經燃燒待。 忌蘸笮緯傻乃闌像紙煙灰一樣)遇水即溶,包覆在型砂表面和膨潤土中,產生大量的惰性細粉'死灰'在型砂中吸取型砂中的有用水份,使型砂在被緊實時阻力加大,產生的'死灰'使膨潤土的性能明顯下降,造成型砂中的含泥量急劇上升,透氣性明顯下降。

            這種氣煤產自我國神府煤田(內蒙古、陝西、山西),氣煤特點︰光亮碳高、揮發份高,低灰、低硫、含水份高不結焦或結焦差。

            煤粉顏色與光澤︰煤粉從灰黑、褐色到黑色,煤化程度越高顏色越深,煤質越好、煤粉中呈現出玻璃和金剛光澤顆粒越多表明煤粉質量越好,煤質純度高,煤粉呈灰黑色,光澤暗或無光澤,這種煤粉質量差。

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