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          來源︰未知 佚名 2018-05-23 瀏覽次
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            連鑄是一種高效生產方式,連鑄機是連續完成鋼液成形(澆注、冷凝)分段和輸出的設備的總稱。生產過程中,設備的高效、穩定的運行極大地提高生產效率,降低了生產成本,但也給生產維護帶了難度。維護時應注意以下︰

            1、冷卻水系統

            水是連鑄機的“血液”,保證冷卻水的充足,可以降低輥子熱應力,避免輥子彎曲,提高運行的穩定性。

            1)整備︰在整備過程中,對冷卻水管路進行打壓試驗,各管道耐壓符合正常生產所需要的壓力,並保持規定的時間,仔細觀察整個管路和連接部件的情況,確保冷卻水系統管路暢通,無滲漏。

            2)現。和;煨奘卑才哦岳淙聰低徹藶方屑觳,及時處理滲漏或存在隱患的軟管、水封等。加強水質檢查,防止出現堵塞管路的問題或者因水質不良造成管路腐蝕而出現無法修復的嚴重漏水,避免設備在線使用時增加不必要的成本。

            2、干油潤滑系統

            潤滑劑是連鑄機的“食糧”,保證連鑄機高效運轉。

            1)整備︰整備前保證連鑄機輥子的組裝質量,將足輥內充入適量的干油,進行干油壓力試驗。干油潤滑管路要保障暢通,且不得有滲漏點。

            2)現。閡 Vグ 踝釉俗 榛,不出現死輥。

            3、液壓系統

            保持液壓系統無滲漏且運行良好才能保證連鑄機良好生產。

            1)整備︰及時更換質量不合格的液壓油管;拉緊油缸和壓下油缸要單個打壓,並保持規定的時間;整機整備好後要再次進行打壓試驗。

            2)現。杭憂懇貉褂偷撓推芳煆,保證液壓油的清潔,防止動作元件卡阻,影響生產。

            4、其他

            1)保證關鍵備件和原材料的質量,不可使用質量不合格或者壽命周期短的備件和原材料。

            2)保證設備整備質量。對下線設備的各個備件進行檢查,對于可使用的,要對其進行除垢、打油等正常維護;可修復的,根據其受損程度和工作需要進行整備;對于無法修復的報廢件,要及時進行報廢並更換新件。

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